【导读】全球智慧感测与发光元件解决方案领导者艾迈斯欧司朗（ams OSRAM）与瑞典科技公司DP Patterning联合宣布，推出了一款具有里程碑意义的汽车照明演示模型。该模型采用创新的单层柔性印刷电路板替代传统复杂多层设计，结合DP Patterning的干法图案化技术，在生产结构化环节中可比化学湿法蚀刻工艺减少高达98%的CO2排放量。这一技术突破展示了未来汽车照明系统在智能化控制与环保制造方面的巨大潜力。
全球智慧感测与发光元件解决方案领导者艾迈斯欧司朗（ams OSRAM）与瑞典科技公司DP Patterning联合宣布，推出了一款具有里程碑意义的汽车照明演示模型。该模型采用创新的单层柔性印刷电路板替代传统复杂多层设计，结合DP Patterning的干法图案化技术，在生产结构化环节中可比化学湿法蚀刻工艺减少高达98%的CO2排放量。这一技术突破展示了未来汽车照明系统在智能化控制与环保制造方面的巨大潜力。
一、产品特性
1. 革命性的电路板设计：
●采用单层柔性印刷电路板取代传统的复杂多层设计，大大简化了结构。
●通过一条简单连续的线路即可连接车内的LED、传感器和执行器，实现数百个光点的独立控制。
2. 智能控制协议：
●采用艾迈斯欧司朗的开放系统协议，为设计师提供更高的自由度，同时有效降低成本。
●独立智能驱动器AS1163使中低功率LED无需外接本地微控制器即可直接接入OSP网络。
3. 环保制造工艺：
●DP Patterning的干法图案化技术无需用水、不涉及有害化学品，从源头杜绝了化学废水产生。
●工艺过程中仅留下干燥、可回收的金属残料，显著降低了能耗与工艺复杂度。
二、产品优势
●显著环保效益：与传统湿法蚀刻工艺相比，DPP技术在结构化环节中能减少高达98%的碳足迹，为汽车制造业提供了更可持续的解决方案。
●设计灵活性与空间节省：单层柔性电路板设计使照明模块更加超薄、紧凑，为汽车内饰氛围照明与智能表面设计带来更大发挥空间。
●简化生产流程：干法图案化技术避免了传统化学蚀刻的复杂流程，同时支持本地化生产，可缩短供应链、提升制造效率。
降低成本：开放系统协议与单层设计相结合，有效降低了系统复杂性和总体成本。
三、突破性技术亮点
●干法图案化技术：DP Patterning采用独特的专利干法工艺，可视为对金属覆膜进行精确的"干式切割"。这一技术不仅消除了化学废水，还降低了能源消耗与工艺复杂度。
●全系统集成方法：演示模型展示了通过单一平台连接车内LED、传感器与执行器的能力，实现了智能化照明控制网络。
●可持续制造闭环：从材料选择到生产工艺，整个方案贯彻了循环经济理念，通过干式工艺和可回收残料，大幅减少了整个生命周期的环境足迹。
四、市场竞争格局分析
艾迈斯欧司朗与DP Patterning的联合解决方案在汽车照明领域创造了独特的竞争优势。
表格分析：
艾迈斯欧司朗与DP Patterning的联合方案在环保性能、设计灵活性和系统集成度方面实现了突破性进展。其干法生产工艺和单层柔性电路板设计不仅带来了显著的环境效益，也为汽车照明设计开辟了新的可能性，特别是在追求个性化和智能化的现代汽车市场中具有独特优势。
五、应用领域
●汽车内外饰照明：适用于汽车内饰氛围照明与外饰灯光系统，可实现更轻薄、更灵活的设计。
●智能表面应用：为汽车智能表面提供灵活的照明解决方案，支持复杂曲面的集成。
●纤细光带与曲面光条：无论是车舱边缘的纤细光带，还是大面积的曲面光条，都能实现无缝集成。
六、 产品供货
这款演示模型将于2025年11月18日至21日在德国慕尼黑展览中心举办的国际电子生产设备博览会（productronica） 的B2/506展位进行展示。
结语
艾迈斯欧司朗与DP Patterning的合作展示了汽车照明技术的未来方向：更环保、更智能、更集成。通过创新的单层柔性电路板设计和干法生产工艺，这一解决方案不仅大幅降低了汽车照明的碳足迹，也为设计师提供了前所未有的灵活性。随着汽车行业对可持续发展日益重视，此类技术将为未来汽车照明系统设立新的标杆。
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