【导读】邦纳重磅发布M18UDS超声波双张检测传感器，专为解决工业生产中薄板材料叠料难题而设计。该产品采用300kHz高频超声波技术，可在20-60mm检测范围内精准区分单张、双张或无料状态，适用于金属薄板、PCB、塑料薄膜等多样化材料。独创的示教按键一键校准功能，配合5ms超快响应速度与IP67防护等级，为冲压、印刷、新能源产线提供零误判的叠料检测解决方案。
邦纳重磅发布M18UDS超声波双张检测传感器，专为解决工业生产中薄板材料叠料难题而设计。该产品采用300kHz高频超声波技术，可在20-60mm检测范围内精准区分单张、双张或无料状态，适用于金属薄板、PCB、塑料薄膜等多样化材料。独创的示教按键一键校准功能，配合5ms超快响应速度与IP67防护等级，为冲压、印刷、新能源产线提供零误判的叠料检测解决方案。
技术难点（行业痛点）
●材料兼容性差：传统光学传感器无法穿透透明薄膜，电容式受金属材质干扰
●厚度检测盲区：0.1-0.5mm超薄材料叠层难以识别（如锂电池铜箔）
●环境适应性弱：油污、粉尘工况导致检测失效
●调试复杂：不同材料需反复参数调整，停机时间长
产品优势与技术亮点
竞品对比分析
结论：M18UDS以超声波跨材质检测能力和极致易用性破局，在薄板叠料检测场景实现全面技术超越。
应用场景
1. 冲压成型：防止金属薄板双料进模导致模具损坏
2. 印刷包装：检测纸张/塑料薄膜重叠，避免套印错位
3. 新能源制造：
●锂电池极片（铜箔/铝箔）分张检测
●光伏硅片叠片识别
4. PCB生产：玻纤板冲孔前单张确认
5. 造纸行业：卷材分切机进料监控
产品型号
产品接线图
典型应用案例
案例1：动力电池极片冲压
在锂电池负极铜箔冲压工位，M18UDS以5ms响应速度实时检测0.1mm铜箔叠片。超声波穿透油性涂层精准识别双片，避免模具因双料冲压损毁，年节省维修成本超20万元。
案例2：药品铝箔包装机
检测泡罩包装铝箔（厚度0.2mm）。不锈钢壳体耐受消毒液腐蚀，IP67防护防止药粉侵入，CE认证符合GMP规范。
案例3：光伏串焊机
硅片叠焊前双张检测。300kHz超声波穿透PET保护膜识别硅片重叠，消除电池片隐裂风险。
市场前景分析
需求爆发领域
1. 新能源：2025年锂电池双张检测设备市场达$1.2亿，年增35%
●光伏：薄片化趋势（<150μm）催生高精度检测需求
2. 技术替代空间
●传统机械式检测损伤材料，超声波方案渗透率将超60%
3. 政策驱动
●IATF16949强制要求冲压线防双料系统
结语
邦纳M18UDS通过超声波跨材质检测技术与极致工业设计，重新定义双张检测标准。其0.1mm精度与5ms响应速度完美适配高速智能化产线，而一键示教功能大幅降低使用门槛。在锂电池、光伏等新兴行业薄片化制造趋势下，该传感器将成为提升良率、保障设备安全的核心利器，为工业4.0提供可靠感知保障。
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