【导读】设计和制造互连及机械产品的全球领先企业Interplex成功地解决了在挑战性应用场景中对高密度互连日益增长的市场需求。该公司近日推出了多排板对板（BTB）连接器产品。
车规级产品实现可靠且可重复的多功能解决方案，可根据客户的特定要求进行扩展
设计和制造互连及机械产品的全球领先企业Interplex成功地解决了在挑战性应用场景中对高密度互连日益增长的市场需求。该公司近日推出了多排板对板（BTB）连接器产品。
得益于专有的"卡入式薄片"（Snap-in Biscuit）设计，这一新颖的互连概念将颠覆该行业的发展，将多个连接器单元堆叠在一起。这意味着互连可以具有适当规模，同时避免定制构建的需求。Interplex采用独特的高性价比方法，可经由相同的基本互连平台满足不同的引脚数要求，而无需消耗任何额外费用或实施工程设计工作。
全新的多排BTB连接器采用0.4mm miniPLX™压配引脚，因此无需焊接。这些引脚由铜合金制成，具有极低的接触电阻（<1mΩ）。每个引脚的载流能力均为3A。这些引脚的可选喷涂工艺均采用该公司专有的IndiCoat™涂层技术，可减轻锡晶须的累积，继而防止短路风险并延长使用寿命。
Interplex多排BTB连接器提供7mm至30mm的板堆叠高度， 可堆叠1至6排，每排包含多达30个接触端子。这些坚固耐用的产品符合汽车性能要求，可耐受高湿度（8小时循环相对湿度可达10%）、冲击（10个轴上5至10ms为35g）和振动（每轴8小时）环境， 工作温度范围为-40°C至+150°C。
Interplex定制连接器产品组合总监Ralph Semmeling解释说："恰如其分地将足量的互连端子引脚安装到一片小空间内，这对于我们的任何客户来说都是一项优先事项。同时，降低这些互连端子引脚的总购置成本也至关重要。这意味着与我们有业务往来的公司希望以具有吸引力的价格点获得现成产品，但需要遵循基于定制战略产品所提供的固有灵活性。我们全新的可堆叠互连平台让这些企业能够同时兼顾两者， 在成本预算之内实现设计目标。"
这些性能稳健、高密度且可扩展的多排BTB连接器将面向各种应用， 其中最突出的是电动车辆（EV），尤其是电动助力转向和电子控制单元功能。这些连接器还有机会应用于工业自动化系统（如机器人）、运输硬件（列车）、医疗仪器（如成像扫描仪）等。
关于Interplex
Interplex是设计和制造互连及机械产品的全球领先企业，是解决电动交通、信息和通信以及医疗和生命科学市场复杂设计挑战的理想选择。我们通过帮助客户降低总购置成本来创造价值，并运用自身独特的机电和机械多学科技能来实现这一目标。Interplex总部位于新加坡，在33个地点和13个国家及地区拥有1.3万余名员工，我们以对社会负责的方式行事，最大程度地降低对环境的影响。
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