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料箱抓取 + 瑕疵检测 德承 MD-3000 工控机解锁智能制造两大核心视觉场景

发布时间:2025-12-12 责任编辑:lily

【导读】Cincoze 德承全新旗舰级 DIN-Rail 工控机 MD-3000 系列应运而生。作为 Machine Computing – MAGNET 产品线核心机型,它凭借 Desktop 级 Intel® Core™处理器的强劲效能、十余款可自由选配的扩展模块、150mm 紧凑机身,以及动态导热机构与 Smart OTP 两项专利,成为产线 “实时大脑”。本文将结合智慧料箱抓取、外观瑕疵检测两大典型场景,拆解其如何为机器视觉与智能制造现场端,提供低延迟、高适配的运算支撑。


MD-3000系列以四大优势 — 强劲效能(搭载Intel® Core™ Desktop级处理器)、灵活扩充(支持十多款功能模块可自由配置)、紧凑设计(仅150 mm 机身高)、DIN-Rail 安装与两项专利设计(动态导热机构)与(Smart OTP)脱颖而出,自上市以来深受智能制造系统整合商青睐,询问与订单纷至沓来。化身产线的「实时大脑」的MD-3000,能实时分析、判断并响应现场信息与影像,让设备具备「看见、判断、行动」的智慧能力,成为机器视觉与智能制造现场端的理想运算平台。


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智慧料箱抓取(Bin Picking)

在智能制造中,料箱抓取是实现物料搬运自动化的关键环节。透过结合3D视觉与AI算法,机械手臂能实时辨识零件形状、定位并精准抓取。这类应用仰赖稳定且强大的运算效能,以进行实时影像辨识与轨迹运算。


MD-3000 可搭载14代Intel® Core™ CPU(35–65W),提供高速运算与低延迟响应,确保影像辨识与手臂控制能同步运行。支持标准DIN-Rail导轨可直接安装于控制柜或设备机箱内,维护区与操作接口集中于机身前侧,实现更直觉、便利的安装与维护体验。


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外观瑕疵检测(Inspection)

自动化外观检测系统已成为制造线质量控管的核心。透过高分辨率相机与深度学习算法,可快速识别产品表面瑕疵、异物或卷标错误,确保产品一致性与外观质量。

MD-3000 的模块化扩展设计提供灵活的I/O延伸能力,可自由选择 2 / 4 / 6-slot的扩展槽,灵活搭配I/O接口、PoE功能、M.2扩充插槽及2.5吋储存装置等十多款功能模块。可依据需求整合多组光源控制、触发讯号与影像储存,实现不同生产线对检测的需求。紧凑型机身仅150 mm高,体积接近PLC,可灵活嵌入各类检测设备机箱,对于空间受限的自动化产线环境更显优势。


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尺寸量测与精度检验

尺寸量测是制造流程中确保零件符合设计规格的关键防线。整合2D/3D视觉、雷射或结构光技术后,系统需实时处理大量几何数据以回馈制程的精度。

MD-3000可扩充多款无线传输与通讯接口(WiFi, GSM, GNSS等),可实时将量测数据上传至系统进行分析与追踪。MD-3000 通过多项严苛的工业标准,展现其强劲的强固与可靠特性,包括宽温(-40°C~65°C)、宽压(9–48VDC)、工业环境EMC标准(EN 61000-6-2 / 6-4) ,确保在振动、高热与电磁干扰环境下依然稳定运行,成为高精度量测设备中可靠的边缘运算平台。


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从智慧料箱抓取的实时影像辨识与轨迹运算,到外观瑕疵检测的多源信号整合与高精准识别,Cincoze 德承 MD-3000 系列用强劲的运算性能、灵活的模块化扩展和紧凑的安装形态,完美适配智能制造的核心视觉需求。其 DIN-Rail 安装方式与前侧集中维护设计,还大幅降低了产线部署与运维门槛。这款旗舰工控机不仅收获了系统整合商的广泛青睐,更成为推动制造设备实现 “看见、判断、行动” 智慧能力的关键运算底座。

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